玻璃纖維長度并不是決定纖維復(fù)合材料性能的唯一因素，樹脂對纖維的浸漬狀況、纖維在基體中的分布、纖維的含量以及纖維與基體的界面結(jié)合強度對復(fù)合材料的性能都存在重要的影響。玻纖在尼龍中起到骨架結(jié)構(gòu)式的增強作用，當受到負荷時，由于玻纖軸向傳遞，應(yīng)力被迅速擴散，阻止裂紋的增長，因此玻纖含量的增加，使尼龍的力學(xué)性能提高。它的加入使得纖維與基體樹脂間的界面層中聚合物大分子鏈段運動受到的阻礙作用增加，材料的玻璃化溫度提高，宏觀上表現(xiàn)為熱變形溫度的提高。另外隨著玻纖含量的增加，復(fù)合材料的熔體流動速率和斷裂伸長率下降，而密度和硬度加大。這也說明材料抗壓性能提高。但玻纖含量過多時，導(dǎo)致預(yù)聚體流動性降低，給制造工藝帶來很大困難。文獻認為在PA66體系中玻纖含量以30%為最佳，此時，PA66體系拉伸強度大于100MPa，缺口沖擊強度大于9KJ/m²。高志秋等對長玻纖增強尼龍6復(fù)合材料進行研究得出在玻纖含量為32.2%，切粒長度為10mm時，復(fù)合材料的拉伸強度為208.4Mpa，彎曲強度為269.5Mpa，彎曲彈性模量為9.34Gpa。缺口沖擊強度為29KJ/m²，沖擊強度為63.4KJ/m²。