首先,工藝工作的改進(jìn)要從精益優(yōu)化現(xiàn)有工藝開(kāi)始,實(shí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化,推廣工藝精益化,研究工藝穩(wěn)健化。無(wú)論是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式還是工業(yè)4.0 環(huán)境下的智能工廠,都需要有精益穩(wěn)定的制造工藝,這也是解決我們目前效率和質(zhì)量問(wèn)題的根本途徑。
所謂智能工廠的“智能”是技術(shù)人員將一系列的判斷因素、思考邏輯,根據(jù)具體的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行提煉而形成的,與人類(lèi)的智能不可相提并論。因此,其對(duì)制造工藝的要求比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式要高很多,不完善的工藝在目前的狀況下只會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,但在工業(yè)4.0 環(huán)境下,不穩(wěn)定的工藝規(guī)程則會(huì)出現(xiàn)預(yù)測(cè)外錯(cuò)誤,使智能工廠終止運(yùn)行,造成重大損失。
第二,為使工藝精益穩(wěn)健,我們不能再使用依靠實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行的驗(yàn)證方式, 而要引入工業(yè)4.0的一個(gè)重要概念-數(shù)字孿生(Digital Twin),就是將現(xiàn)實(shí)中的環(huán)境與狀態(tài),在虛擬的數(shù)字空間中模擬出來(lái),創(chuàng)造一個(gè)與真實(shí)工廠一模一樣的虛擬數(shù)字工廠,虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境,對(duì)工藝、流程、規(guī)劃等進(jìn)行驗(yàn)證、反饋和完善。無(wú)論是加工過(guò)程中的細(xì)節(jié)還是宏觀工藝布局規(guī)劃的運(yùn)行情況,都可以在虛擬的數(shù)字工廠中進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試,這將極大地提高工作的成熟度,節(jié)省大量的時(shí)間與資源。
第三,要轉(zhuǎn)變工藝思想。一切變革最開(kāi)始都是源于思想的轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)工藝員的主要工作是編制單一流程的工藝規(guī)程,在未來(lái),工藝技術(shù)人員的主要工作將是提煉工藝思考邏輯,不斷地補(bǔ)充、完善、優(yōu)化龐大的工藝數(shù)據(jù)庫(kù),維護(hù)工藝知識(shí)數(shù)據(jù),而實(shí)際的工藝設(shè)計(jì)工作將可能由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。
工藝規(guī)程也將不再是單一流程的形式,而是多流程離散型的工藝流程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,使工藝路線盡可能地靈活,以便為智能工廠的決策系統(tǒng)提供盡可能多的選擇,通過(guò)統(tǒng)籌分析各影響因素,安排最優(yōu)的路線。
不合時(shí)宜的傳統(tǒng)工藝思想也要摒除,最典型的是裝夾找正和入體公差的標(biāo)注習(xí)慣。
在目前的生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)床上的裝夾找正浪費(fèi)了大量的機(jī)床工作時(shí)間,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。由于機(jī)械加工精度的不斷提高和機(jī)床功能的增多,裝夾找正問(wèn)題已經(jīng)可以通過(guò)精密定位夾具和機(jī)床的自找正功能實(shí)現(xiàn)。
入體公差的標(biāo)注習(xí)慣則是因?yàn)檫^(guò)去以普通機(jī)床加工為主,為了降低人為加工超差概率,提高產(chǎn)品合格率而采取的手段,這使得產(chǎn)品的實(shí)際加工尺寸偏離了正態(tài)分布,不利于保證批量產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
目前數(shù)控加工設(shè)備已大范圍應(yīng)用,加工精度較以前也大為提高,不必再要求工藝尺寸采用入體公差標(biāo)注