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發(fā)布時(shí)間:2023-08-04 11:23:30 0
增強(qiáng)尼龍所用的增強(qiáng)材料主要是玻纖、碳纖、晶須等纖維狀的物質(zhì),而其中又以玻纖增強(qiáng)應(yīng)用最為廣泛。通過(guò)玻纖增強(qiáng)可明顯改善材料的剛性強(qiáng)度和硬度,并使得材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性得到明顯改善。
對(duì)于玻纖增強(qiáng)尼龍,玻纖與尼龍樹(shù)脂間的界面粘接、玻纖在尼龍材料中的長(zhǎng)度、玻纖在材料中的分散情況、加工溫度、玻纖直徑、玻纖類(lèi)型等均會(huì)影響材料的最終性能,相信從事該類(lèi)材料改性的技術(shù)人員都應(yīng)該想得到。
在玻纖增強(qiáng)尼龍改性中,還要注意保護(hù)尼龍?jiān)诩庸み^(guò)程中的熱氧降解。以玻纖增強(qiáng)尼龍66為例,玻纖在雙螺桿擠出機(jī)料筒中易與物料、螺桿和料筒內(nèi)壁發(fā)生擠壓和摩擦,并產(chǎn)生大量的摩擦熱,往往使得擠出機(jī)料筒內(nèi)物料實(shí)際溫度遠(yuǎn)高于擠出機(jī)顯示溫度,這樣的高溫極易導(dǎo)致尼龍66發(fā)生熱氧老化降解,并使復(fù)合材料的力學(xué)性能降低。表1是不同抗氧體系對(duì)玻纖增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料初始力學(xué)性能的影響,可見(jiàn)合適的抗氧體系可以發(fā)揮更好的初期加工穩(wěn)定化作用。
玻纖增強(qiáng)尼龍的流動(dòng)性較差,在注塑成型過(guò)程中易發(fā)生注塑壓力高、注塑溫度較高、注塑不滿、表面質(zhì)量差等問(wèn)題,嚴(yán)重影響制品表觀,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率高居不下。小編這里有一款專(zhuān)用于增韌尼龍及玻纖增強(qiáng)尼龍的高流動(dòng)潤(rùn)滑母粒GL-121,效果不錯(cuò)的哦,還是直接上圖吧,這樣比較有說(shuō)服力!
在一些諸如軸承、柴油機(jī)風(fēng)扇等應(yīng)用領(lǐng)域,玻纖增強(qiáng)尼龍常常面臨著長(zhǎng)時(shí)間的高溫?zé)嵫趵匣膯?wèn)題。雖然以玻纖對(duì)尼龍進(jìn)行增強(qiáng)改性,可適度提高尼龍的耐熱性,但不能很好的解決問(wèn)題,而通過(guò)向玻纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料中添加合適的抗熱氧老化助劑可取得較好的效果,如下圖。
未添加抗氧劑的1#樣品經(jīng)1000h熱氧老化后,拉伸強(qiáng)度保持率為58.0%,經(jīng)抗氧改性后,3#樣品的相應(yīng)性能為88.0%??梢?jiàn),合適的抗氧體系可有效延緩玻纖增強(qiáng)尼龍的熱氧老化降解,從而發(fā)揮更好的高溫?zé)嵫趵匣雷o(hù)效果。
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